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      四川成都永通機械經過24年的發展已成為集粉流體混合機,攪拌機,反應釜,輸送機,分散機,除塵器,計量包裝機,研磨機,涂料建材化工成套設備等綜合性機械制造企業如:干粉砂漿設備,膩子粉設備,儲罐,玻化微珠設備,涂料設備,研磨設備,化工反應釜設備,樹脂設備,等設備,永通還致力于:鋼襯塑,鋼襯PE,鋼襯PO,鋼襯四氟儲罐反應釜和管道的非標化工防腐設備生產為一體的大型企業,2009年成立四川金梯永通四氟防腐科技有限公司將四氟防腐高端技術帶進四川成都、重慶等大城市力圖打造西部化工防腐強軍。
      換熱器
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      換熱設備是指兩種不同溫度的流體進行熱量交換的設備。換熱設備的作用可以是以熱量交換為目的。即在確定的流體之間,在一定時間內交換一定數量的熱量;也可以是以回收熱量為目的,用于余熱利用;也可以是以保證安全為目的,即防止溫度升高而引起壓力升高造成某些設備被破壞。

      一 、 按換熱設備的用途分類

      1. 加熱器  加熱器用于把流體加熱到所需的溫度,被加熱流體在加熱過程中不發生相變。
      2. 預熱器  預熱器用于流體的預熱,以提高整套工藝裝置的效率。
      3. 過熱器  過熱器用于加熱飽和蒸汽,使其達到過熱狀態。
      4. 蒸發器  蒸發器用于加熱液體,使之蒸發汽化。
      5. 再沸器  再沸器是蒸餾過程的專用設備,用于加熱已冷凝的液體,使之再受熱汽化。
      6. 冷卻器  冷卻器用于冷卻流體,使之達到所需要的溫度。
      7. 冷凝器  冷凝器用于冷凝飽和蒸汽,使之放出潛熱而凝結液化。

      二、 按換熱設備傳熱面形狀和結構分類

      1. 管式換熱器  管式換熱器通過管子壁面進行傳熱,按傳熱管的結構不同,可分為列管式換熱管、套管式換熱器、蛇管式換熱器和翅片管式換熱器等幾種。管式換熱設備應用最廣。
      2. 板式換熱器  板式換熱器通過板面進行傳熱,按傳熱板的結構形式,可分為平板式換熱器、螺旋板式換熱器、板翅式換熱器。
      3. 特殊形式換熱器  這類換熱設備是指根據工藝特殊的要求而設計的具有特殊結構的換熱設備。如回轉式換熱器、熱管式換熱器等。

      四川永通機械通常生產用于反應釜、罐類配套使用的固定管板和U形管的管殼式換熱、冷凝設備。
      設計制造主要技術參數

      • 最高工作壓力:35 MPa
      • 最高工作溫度:700℃
      • 換熱面積:1~2000 m2
      • 直徑:φ159 ~ 2600 mm
      • 材質: 10、 20、 20G、Q235 、16Mn、Q245R(20R)、Q345R( 16MnR)、 15CrMoR、各種不銹鋼。

      對換熱器的選型通常有以下基本要求:

      1. 換熱器要滿足換熱要求,即達到需求的換熱量和熱媒溫度
      2. 換熱器的熱損失要少,換熱效率要高
      3. 流動阻力要小
      4. 換熱器管、殼要有足夠的機械強度,抗腐蝕和抗損壞能力要強
      5. 換熱器拆裝維護方便,清洗除垢工作量要少
      6. 換熱器結構要合理,工作要安全可靠,即零部件之間因為溫升而產生的熱應力不會導致換熱器破裂
      7. 要便于制造、安裝和檢修;
      8. 經濟上要合理,設備全壽命期的總投資要少(總投資包括設備及附屬裝置初投資費用和運行維護管理費用)

      以上要求常常相互制約,難以同時滿足,因此應視具體行業生產工藝具體情況,在換熱器的選型和設計中有所側重,滿足工程對換熱器的主要要求。比如食品飲料熱交換器主要要求能保證衛生,外表美觀,清洗拆裝方便;紡織印染廢水往往含有大量細小纖維且具有腐蝕性,希望換熱設備不易堵塞并能耐腐蝕,氨、丙酮、燒堿、電鍍液……等介質對熱交換設備的配合性是非常有針對性的。

      換熱器選型設計計算一般是根據使用工況的介質性質、流量、溫度、允許壓降等要求,依據傳熱方程、流阻方程、性能測試數據等計算,從而選擇出經濟、合理的類型、型號、規格等,由于在計算過程中涉及到眾多熱工、流體力學理論、實際運行經驗及生產廠的技術能力等復雜綜合因素。在委托永通設計換熱器前,請提供以下相關數據:

      序號  名稱  單位  熱介質  冷介質 
      1 工作介質名稱       
      2 介質主要成分濃度      
      3 工作壓力 Mpa    
      4 進口溫度    
      5 出口溫度    
      6 流量 m3/h    
      7 最大允許壓降 Mpa    
      8 密度 Kg/m3    
      9 比熱 KJ/(Kg*K)    
      10 導熱系數 W/m*k    
      11 運動粘度 m2/s    
      12 污垢熱阻 m2*C/W    
      說明:
      1、介質在傳熱過程中有無相變請說明
      2、其它未列工藝參數要求請說明

       


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